廂式壓濾機(jī)濃縮或消化污泥以減少或去除水分，轉(zhuǎn)化為半固體或固體泥餅的過程稱為污泥脫水。脫水后，污泥含水量一般可降至70％至85％，具體取決于污泥和沉積物的性質(zhì)以及脫水設(shè)備的有效性。污泥的進(jìn)一步脫水意味著污泥被干燥，并且干燥污泥的水分含量通常小于20％。 脫水方法主要包括廂式壓濾機(jī)的自然干燥方法和機(jī)械脫水方法。
廂式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)行，因此單位面積的處理能力高，功耗低。當(dāng)選擇和使用絮凝劑時(shí)，產(chǎn)品水分低。另外，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。廂式壓濾機(jī)是一種連續(xù)工作的脫水裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。廂式壓濾機(jī)已廣泛用于處理各種污泥，選煤產(chǎn)品，濕法冶金殘?jiān)?，管道材料等，并?zhǔn)備過濾金屬濃縮物。
廂式壓濾機(jī)使用特殊的過濾介質(zhì)對(duì)物體施加一定的壓力，因此用于液體泄漏的機(jī)械裝置是常用的固液分離裝置。濾板性能穩(wěn)定，穩(wěn)定省力; 金屬壓力管采用無縫鋼管和塑鋼濾板，耐高溫，耐高壓，經(jīng)久耐用。電機(jī)有時(shí)會(huì)像其他設(shè)備一樣發(fā)出異常聲音。 由于某種原因，電動(dòng)機(jī)可能會(huì)在壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出聲音。 使用此設(shè)備時(shí)，可以看出電機(jī)有時(shí)發(fā)出異常聲音。
在使用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理時(shí)，由于某些外部因素的不同，污泥的脫水處理成本也會(huì)有所不同，s先，我們先來分析一下，污泥的脫水成本會(huì)受哪些因素的影響。
1.污泥的泥質(zhì)。在進(jìn)行污泥脫水時(shí)，針對(duì)的污泥的泥質(zhì)不同，使用廂式壓濾機(jī)的脫水難度、處理工序、添加的調(diào)理試劑及用量也會(huì)有所不同，因而造成脫水處理成本的差異。
2.采用的廂式壓濾機(jī)設(shè)備。采用不同廠家、不同類型的廂式壓濾機(jī)設(shè)備，也會(huì)對(duì)污泥的脫水成本造成影響，如隆中廂式壓濾廂式壓濾機(jī)，使用該設(shè)備處理污泥，相比普通壓濾機(jī)處理相同的污泥，其處理成本要低60%左右。因此，自動(dòng)化程度高的新型廂式壓濾機(jī)的污泥處理成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的低于傳統(tǒng)的普通壓濾機(jī)。
3.不同設(shè)備采用不同的污泥處理工藝。由于設(shè)備類型的不同，廂式壓濾機(jī)根據(jù)其工藝類型，如采用烘干方式與用機(jī)械壓干方式脫水的成本都是不同，處理后的效果也有所不同。
以上是會(huì)影響污泥脫水成本的幾點(diǎn)因素。關(guān)于使用廂式壓濾機(jī)處理每噸污泥的成本，以隆中廂式壓濾機(jī)為例，在污泥脫水處置工程中，將一噸含水率在99%左右的污泥脫水到含水率60%以下，需要的成本費(fèi)用在35-60元之間，而對(duì)同等性質(zhì)、質(zhì)量的污泥，使用普通壓濾機(jī)處理的成本則在80-160元之間。
